型號：HY-1100/1250×2

1、PLC機電一體化全自動控制

2.大型沖裁面積是1100/1250

3.中英文雙語編程，便于操作

雙工位全自動真空成型機是一種集成型和沖裁一體的新型熱成型機組，它集真空成型、跟蹤沖裁、機械手抓取、自動出盒為一身發泡快餐盒生產線，可加工幾乎熱成型塑料片材

具有可靠的穩定性、方便易操作、成形速度快、自動化程度高、節約人工等特點

一次性發泡快餐盒、托盤生產線

1.PS發泡擠出機用于生產片材

2.真空成型機帶單雙機械手

3.市場經驗豐富快餐盒生產線，設備不僅供國內使用更遠銷國外。

雙工位全自動真空成型機是一種集成型和沖裁一體的新型熱成型機組，它集真空成型、跟蹤沖裁、機械手抓取、全自動出盒為一身，可加工幾乎所有的熱成型塑料片材，機組采用全電腦數字控制系統，PLC機電一體化全自動控制，觸摸屏控制各種動作程序，操作方便

一次性泡沫卷材擠出機

我公司根據產量，分別分小型，大型跟全自動三種型號的生產線

小型生產線為HY75/90,HY640/850發泡快餐盒生產線,產量為20萬個/24小時

大型生產線為105/120，HY1100/1250,產量為50-60萬個/24小時

全自動生產線為105/120，HY1100/1100,產量為40萬個/24小時

全自動真空成型機集成型、沖裁、自動出盒為一體。更加方便快捷，節約勞動力。

龍口市海元塑料機械有限公司專業生產發泡快餐盒全自動生產線、PSP發泡片材機組、EPE高發泡布機組、PE網套機等系列發泡設備。

我公司成立于1999年，至今已有18年的設備和產品生產經驗泡沫快餐盒生產線，并成功研制出自己的產品。

一次性PSP 發泡快餐盒設備

主要用于生產一次性快餐盒，蛋糕盤，水果托盤以及蛋托 天花板等

整條生產線需要廠房面積500平方米，大約需要8-10個工人，

操作簡便，成本低，全世界范圍廣用。

PSP發泡片材機組特點：采用國際上的岡田式雙極串聯高發泡片材生產設備

主要生產原理：本設備以通用級聚原料在擠出過程中高壓注入發泡劑

龍口市海元塑料機械專業生產各種發泡設備

生產過程

擠出 發泡、冷卻、定型、牽引 收卷成PSP成品片材

該片材經真空吸塑成型后，可制成各種包裝容器；

龍口市海元塑料機械有限公司專業生產發泡快餐盒設備

主要原料：通用聚

通用級聚是一種熱塑性樹脂,為無色、無臭、無味而有光澤的、透明的珠狀或粒狀的固體。密度1.04～1.09,透明度88%～92%,折射率1.59～1.60。在應力作用下,產生雙折射,即所謂應力-光學效應。產品的熔融溫度150～180℃,熱分解溫度300℃,熱變形溫度70～100℃,長期使用溫度為60～80℃。在較熱變形溫度低5～6℃下,經退火處理后,可消除應力,使熱變形溫度有所提高。若在生產過程中加入少許α-乙烯,可提高通用聚的耐熱等級。它可溶于芳香烴、氯代烴、脂肪族酮和酯等，只能溶脹。可耐某些礦物油、有機酸、堿、鹽、低級醇及其水溶液的作用。吸水率低，在潮濕環境中仍能保持其力學性能和尺寸穩定性。光學性能僅次于類樹脂。電性能優異，體積電阻率和表面電阻率都很高，且不受溫度、濕度變化的影響,也不受電暈放電的影響。耐輻照性能也很好。其主要缺點是質脆易裂、沖擊強度較低,耐熱性較差，不能耐沸水,只能在較低溫度和較低負荷下使用。耐日光性較差，。燃燒時發黑煙,且有特殊臭味

產品介紹

      本公司研制開發的全自動成型裁斷一體機是一種全能型的熱成型裁斷機組?？杉庸ざ喾N的熱成型塑料片材。本機可生產PVC/PET/HIPS/PP/PE/PSP等各式包裝制品材料，用于食品、電器元件、旅游用品、兒童玩具、紡織品等。       本設備的優點是集成型與裁斷于一體。生產出的成品直接堆垛收集，余料也被很整齊的收集。本設備在生產過程中除了節能降耗等優點外，還大大節省了工作面積，生產時間和勞動力的支出。

我公司設備主要優點：

1.應用于真空成型機上的鏈條導軌是我公司自主研發的產品已取得相關。

2. 加溫箱可推出， 維修方便

3. 我公司有兩種機械手形式可供選擇， 一種是和其他同行相同的機械手形式，另一種是我公司與青島理工大學合作研究的機械手形式。